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ZTA Ceramic Zirkonia härterte Aluminiumoxidfliesen

Zta-Keramikzirkonia-Härtung von Aluminiumoxidfliesen-Produkten Beschreibung ZTA-Keramikfliesen (Zirkonia-Härtung von Aluminiumoxid-Keramikfliesen) sind aufgrund ihres extrem hohen Verschleißfestigkeit, des exzellenten Auswirkungen Widerstand und der hohen Kostenleistung zu Schlüsselmaterialien im industriellen Verschleiß-resistentes Feld geworden. Kern...

Beschreibung

ZTA Ceramic Zirkonia härterte Aluminiumoxidfliesen

Produktbeschreibung

ZTA-Keramikfliesen (Zirkonia-Härtung von Aluminiumoxid-Keramikfliesen) sind aufgrund ihrer extrem hohen Verschleißfestigkeit, der exzellenten Aufprallfestigkeit und der hohen Kostenleistung zu Schlüsselmaterialien im industriellen Verschleiß-resistentes Feld geworden.

 

Die Eigenschaften von ZTA -Keramikfliesen Beitrag zu Verschleiß-resistenten Anwendungen
Härte (hv 1600+) ZTA-Keramikfliesen reichen den Schnittverschleiß von harten Partikeln wie Erzen und Kohle-Gang mit einer Verschleißrate von nur 1/10 bis 1/20 des von Gusseisen mit hohem Chromium.
 
Bruchzähigkeit (6-8 MPa · m¹/²) Durch die Absorption von Wirkungsenergie durch die Phasentransformation von Zirkonia ist seine Anti-Cracking-Eigenschaft der von reinem Aluminiumoxid weit überlegen, wodurch das Abhaufen und das Versagen vermieden werden.
Dichte (4,1-4,2 g/cm³) Es ist leichter als Metallliner (Stahl 7,8 g /cm³), wodurch die Last für Geräte reduziert wird.
Korrosionsbeständigkeit Resistent gegen Säure/Alkali -Korrosion (außer Hydrofluorsäure), geeignet für korrosive Umgebungen wie Feuchtmineralverarbeitung und chemische Pflanzen.
 
Oberflächenbeschaffung Reduzieren Sie den Reibungswiderstand, minimieren Sie die Materialadhäsion und halten Sie die Effizienz der Weitergabe.

 

 

 

Kernanwendungsszenarien

 
1

Bergbau- und Kohlenbranche

Erz-Fördersystem: Rutschen, Trichter und Drop Point Liner: Resistent gegen Hochgeschwindigkeitsauswirkungen und Gleitverschleiß von Erzen und Kohleblöcken, mit einem Lebensdauer von 5- bis 8-mal so hoch wie Manganstahl.

Vibrationsbildplatte: ZTA-Keramikfliesen ersetzen das Metall-Bildschirm-Netz, das weastende und antikloggen ist, wodurch die Frequenz des Herunterfahrens und des Austauschs verringert wird.

Quetschausrüstung: Kieferbärer und Aufprallplatten: Schützen Sie die Geräte vor Auswirkungen und Verschleiß von Erzen und senken Sie die Wartungskosten.

2

Elektromotzahl (Kohlekraftwerke)

Kohleförderungssystem: Kohlepulverrohreline -Ellbogen und Kohle -Bunkerauskleidungen: ZTA -Keramikfliesen können der Erosion des Kohlepulverluftstroms effektiv widerstehen und das Problem der "Perforation" in Metallrohrleitungen lösen.
Ascheentfernungssystem: Das Gehäuse- und Laufrad -Liner der Asche- und Schlackenpumpe: ZTA -Keramikfliesen können dem Verschleiß von Asche- und Schlackenpartikeln (wie SiO₂) standhalten, wobei eine Lebensdauer auf über 2 Jahre verlängert wird (nur 3 bis 6 Monate für Metallteile).

3

Zement- und Baumaterialindustrie

Rohstoff-/Klinkerverarbeitung
Die innere Auskleidung des Zyklonzylinders und die Luftführungsplatte des Pulverabscheiders: ZTA-Keramikfliesen können der kontinuierlichen Erosion von Zementpartikeln widerstehen (MOHS-Härte 7-8).

Die Rollenoberfläche wird durch die Rollenpresse extrudiert: Als Verschleiß-resistente Schicht ist sie in die Rollenoberfläche eingebettet, um den Druckwiderstand und den Verschleißfestigkeit zu verbessern

4

Stahlmetallurgie

Hochofenkohle -Injektionssystem
Händler und Vermittlungsrohrleitungen: Widerstand gegen Hochgeschwindigkeitspulverisierte Kohlenstrahlverschleiß.
Sintermaschine Sideboard: Reduziert den Verschleiß von Hochtemperatur-Sintererz.

5

Chemieingenieur- und Materialhandhabung

Pneumatische Übermittlungspipeline
Ellbogenrohre und gegabelte Rohre: Schützen Sie die Pipelines vor dem Transport von Schleifmedien wie Quarzsand und Düngemitteln.
Innere Auskleidung von Silos und Mischgeräten: Verhindern Sie die Skalierung von Material und Reduzierung der Haftung.

 

 

ZTA-Keramikfliesen (Zirkonia-Härtung von Aluminiumoxid-Keramikfliesen) haben das Problem der Sprödigkeit der traditionellen Keramik durch den Zirkonia-Härtenmechanismus gelöst, was sie zur bevorzugten Lösung für Verschleißbedingungen mit hoher Auswirkung macht. Die erfolgreiche Anwendung in Bereichen wie Bergbau, Strom und Zement hat die Kosten für die Wartung der Geräte und die Ausfallzeitverluste erheblich gesenkt. Mit der Optimierung von Herstellungsprozessen und Designinnovationen werden ZTA -Kacheln in Zukunft Metall- und Polymermaterialien im Bereich des extremen Verschleißfeststandes weiter ersetzen.

 

 

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